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影響裝配平臺(tái)壽命有多種原因，下面由河鑄重工機(jī)械有限公司幫您從工藝上分析一下。
一、造型砂：國(guó)內(nèi)鑄造裝配平臺(tái)均采用砂型鑄造工藝，但不同的砂型生產(chǎn)出來(lái)的裝配平臺(tái)質(zhì)量有很大的不同。（1）樹(shù)脂砂型：目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)裝配平臺(tái)_工藝為
樹(shù)脂砂消失模鑄造工藝，但此種鑄造工藝卻為鑄造成本_的工藝。其工藝的_優(yōu)點(diǎn)為透氣性好，裝配平臺(tái)內(nèi)部質(zhì)量好。（2）水泥砂鑄造工藝：水泥砂鑄造工
藝為鑄造成品_，裝配平臺(tái)內(nèi)部及外部質(zhì)量均很差，此種工藝主要用于小型家庭式的作坊。
二、材質(zhì)：_裝配平臺(tái)采用高強(qiáng)灰鑄鐵材質(zhì)，原生鐵的配比率為70%以上。很多小企業(yè)用廢機(jī)鐵做為熔煉原料，降低了生產(chǎn)成本，卻嚴(yán)重影響了裝配平臺(tái)的使用
。
三、保溫時(shí)間：裝配平臺(tái)在澆注后在砂箱里的保溫時(shí)間長(zhǎng)短，對(duì)裝配平臺(tái)內(nèi)部的結(jié)晶組織形成，及型狀有直接的關(guān)系，一般7噸左右鑄件澆注后常溫48小時(shí)后開(kāi)箱
為宜。
四、刮研工藝：刮研深度介紹以及刮研深度測(cè)得數(shù)據(jù)，此工藝加工要求是可以達(dá)到的。對(duì)接觸斑點(diǎn)面積的控制，高點(diǎn)應(yīng)當(dāng)均勻分布，并且支承面積的比例數(shù)不應(yīng)
高到使工件引起粘合的程度。這一規(guī)定即_了裝配平臺(tái)的使用精度，又兼顧了裝配平臺(tái)的使用壽命。
正規(guī)大企業(yè)，鑄造工藝鑄件質(zhì)量控制_。
冀公網(wǎng)安備13098102000568號(hào)
