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做為 鋼錠模 生產廠家，經常會有客戶問到我們一些鋼坯、鋼錠的問題。我們也會盡量的為客戶解答，我們為大家點單介紹一下鋼坯減少氧化的措施，供大家參考。
首先介紹氧化鐵皮的形成：
氧化鐵皮是鋼坯在加熱或熱軋狀態進行加工時形成的附著在表面上的金屬氧化物。這層氧化物可能是致密的四氧化三鐵，也可能是疏松的氧化亞鐵。氧化鐵皮約5-15微米厚，外層是三氧化二鐵占1%，中間層是四氧化三鐵占4%，內層為氧化亞鐵占95%。高溫下氧化鐵皮形成激烈，當溫度低于570℃時氧化鐵皮基本停止形成。
減少氧化鐵皮的措施
1） 通過降低加熱溫度、減少在爐時間、調節爐內氣氛為偏還原性氣氛，抑制爐生氧化鐵皮生成。
2） 通過提高除鱗水壓力，調整優化水嘴高度、角度，提高立輥側壓能力減少粗軋氧化鐵皮。
3） 降低輥生氧化鐵皮措施：采用抗熱裂性好的軋輥材質，采用合理的磨削制度，及時的去除軋輥表面殘余裂紋；采用潤滑軋制，提高軋輥表面質量，降低機架單位軋制力，防止因單位軋制力過大導致軋輥表面裂紋擴展而產生輥生氧化鐵皮；軋輥冷卻水機架入口水量小于出口水量，加大中間機架軋輥冷卻水量，_軋輥迅速冷卻；進精軋溫度≤1030℃，降低精軋上游機架輥溫。
4） 精軋機架側噴水投入，可減少氧化鐵皮壓入。
5） 提高保護渣質量，減少保護渣卷入，_鋼坯除鱗效果可減少保護渣鐵皮。
6） 優化鋼坯的化學成分，不影響力學性能和其他性能的基礎上，盡量減少C、Si元素含量，提高Mn、AL含量，對熱軋廠減少氧化鐵皮更為切實有效。
冀公網安備13098102000568號
