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配重鐵 是將噴丸機(jī)熔煉成符合要求的液體并澆進(jìn)鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預(yù)定形狀、尺寸的鑄件，得到廣泛應(yīng)用。下面小編介紹一下我所了解配重鐵。
配重鐵的工藝特點(diǎn) ：
1.配重鐵工藝是用易熔材料（例如蠟料或塑料）制成可熔性模型（簡(jiǎn)稱熔模或模型）,在其上涂覆若干層的耐火涂料，經(jīng)過(guò)干燥和硬化形成整體型殼后，再用蒸汽或是熱水從型殼中熔掉模型后把型殼置于砂箱中，在其四周填充滿干砂造型，后將鑄型放入焙燒爐中經(jīng)過(guò)高溫焙燒。
2.配重鐵工藝熔模鑄件尺寸精度較高，一般可達(dá)CT4-6（砂型鑄造為CT10~13，壓鑄為CT5~7）,當(dāng)然由于配重鐵的工藝過(guò)程復(fù)雜，影響鑄件尺寸精度的因素較多，例如模料的收縮、熔模的變形、型殼在加熱和冷卻過(guò)程中的線量變化、合金的收縮率以及在凝固過(guò)程中鑄件的變形等，所以普通熔模鑄件的尺寸精度雖然較高，但其一致性仍需提高（采用中、高溫蠟料的鑄件尺寸一致性要提高很多）。
3.配重鐵_的優(yōu)點(diǎn)_是由于熔模鑄件有著很高的尺寸精度和表面光潔度，所以可減少機(jī)械加工工作，只是在零件上要求較高的部位留少許加工余量即可，甚至某些鑄件只留打磨、拋光余量，不必機(jī)械加工即可使用。由此可見(jiàn)，采用配重鐵方法可大量節(jié)省機(jī)床設(shè)備和加工工時(shí)，大幅度節(jié)約金屬原材料。】
配重鐵應(yīng)用領(lǐng)域 ：
配重鐵應(yīng)用于小家電、玩具等領(lǐng)域。這些領(lǐng)域配重鐵的有的是為了保持自身重心的平衡穩(wěn)定，有的則是為了彌補(bǔ)產(chǎn)品本身重量過(guò)輕起到增加重量及手感的作用。同時(shí)這些領(lǐng)域應(yīng)用配重鐵有時(shí)也是一種更合理的設(shè)計(jì)選擇和更經(jīng)濟(jì)的方法應(yīng)用。配重鐵與外部加工方法比較，_的優(yōu)點(diǎn)是可以利用芯子。例如發(fā)動(dòng)機(jī)缸體勿論是鑄鐵還是鑄鋁都是外部加工方法所無(wú)法代替的，如果用外部加工方法加工一個(gè)缸體可能需一臺(tái)汽車(chē)的價(jià)格。還有一些機(jī)械，船舶，等行業(yè)也有很多配重鐵的應(yīng)用。
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