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定制非標尺寸 鋼錠模 需結合工藝需求與制造能力，以下是關鍵步驟與技術要點：
一、需求確認階段
參數明確化
提供鋼錠的目標尺寸（長/寬/高）、重量范圍及錠型（方/圓/扁/異形）
說明使用場景（如鍛造類型、鋼種特性）以確定高徑比（H/D）和錐度設計
損耗計算
根據鍛件類型估算冒口損耗（25%-30%）和錠底損耗（7%-10%），反推鋼錠模理論尺寸
超大寬厚比鋼錠多水口澆鑄的模擬研究。
二、設計制造階段
結構設計
采用三維建模軟件（如SolidWorks）優化模壁厚度分布，方錠寬窄面壁厚比建議1:0.9，扁錠寬窄面比，縱向設計為龜背形，中部加厚15-30mm以強化冷卻。
材料選擇
優先選用灰口鑄鐵（C 3.7-4.1%）或球墨鑄鐵（QT600-700），耐溫且抗變形，
表面處理推薦滲氮或PVD涂層提升耐磨性。
三、生產驗證
試模與修正
通過CAE模擬（如ANSYS）分析壓力分布，首件需實測尺寸并補償收縮率（通常預留0.5-1.2%余量）。非標訂單通常需80噸起訂，生產周期約15-30天。
冀公網安備13098102000568號
